Mesin Pemotongan Laser 3D 16-Paksi Dwi-Stesen
Sistem pemprosesan laser 3D robotik yang terdiri daripada dua kepala pemotongan laser 6-paksi dan empat paksi berputar.
Mesin pemotongan laser 3D 16-paksi dua-stesen direka untuk pemprosesan berketepatan tinggi bagi komponen logam kompleks, termasuk tiub tidak sekata, komponen badan automotif, bahagian keluli terbentuk panas, dan profil logam berbentuk. Pergerakan berkoordinasi berbilang paksi dan dua kepala pemotongan laser bebas membolehkan bahagian berbeza diproses serentak, meningkatkan kecekapan tanpa menjejaskan ketepatan. Kawalan mesra pengguna dan pustaka parameter pemotongan yang dinaik taraf memudahkan pelarasan serta pengubahsuaian laluan pemotongan, manakala susun atur dua-stesen berbilang paksi membantu meningkatkan kapasiti pengeluaran keseluruhan dengan ketara.
| Spesifikasi | ||||||||||||||||
| Julat perjalanan | 2950 mm | 2950 mm | 1380 mm | 1380 mm | 730 mm | 730 mm | ±180° | ±180° | ±180 | ±180° | ±135 | ±135° | NX360° | NX360° | ±10 mm | ±10 mm |
| Kelajuan maksimum | 120 m/min | 120 m/min | 80 m/min | 80 m/min | 120 m/min | 120 m/min | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 120RPM | 20 m/min | 20 m/min |
| Pecutan maksimum | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 10 m/s² | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 25 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 125 rad/s2 | 10 m/s² | 10 m/s² |
| Kebolehulangan | ±0.025 mm | ±0.025 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.015 mm | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.01° | ±0.025 mm | ±0.025 mm |
| Kuasa motor | 5 kW | 5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 5.5 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.62 kW | 0.37 kW | 0.37 kW | 0.75 kW | 0.75 kW | 0.2 kW | 0.2 k |
| Kuasa laser | 6000 W | |||||||||||||||
| Beban lekapan maksimum | 100 kg (pusat graviti 200 mm dari pusat paksi) | |||||||||||||||
| Dimensi keseluruhan (P × L × T) | 6800×4300×5200 mm | |||||||||||||||
| Berat keseluruhan | Approx. 30 T | |||||||||||||||
Penyelesaian pemotongan laser 3D digunakan secara meluas untuk pemprosesan berketepatan tinggi keluli karbon, keluli tahan karat, aloi titanium, dan aloi aluminium dalam industri automotif, aeroangkasa, kenderaan rel, peranti perubatan, serta fabrikasi kepingan logam.
Bahagian tiub tidak sekata
komponen casis automotif, rangka motosikal, sistem ekzos automotif, peralatan kecergasan
Bahagian badan dan penutup yang ditempa
Panel badan automotif, sampel perkakas, kabin kenderaan, komponen kenderaan tenaga baharu
Komponen keluli terbentuk panas
Anggota silang bumbung, struktur badan bawah, panel pengukuhan sisi (tiang A, B, C), panel sekatan hadapan.
Pemprosesan laluan bebas berganda
Dua kepala pemotongan bebas dengan konfigurasi 16-paksi membolehkan bahagian kompleks diproses dalam satu tetapan, mengurangkan kesilapan kedudukan dan mengekalkan ketepatan pemotongan.
Kawalan mengikuti laluan berkelajuan tinggi
Sistem kawalan FANUC HSP membolehkan kepala pemotongan menyesuaikan kedudukan serta-merta apabila ketinggian permukaan berubah, memastikan jurang pemotongan stabil.
Pengaturcaraan cekap
- Pusat pemotongan laser dan kedudukan sebenar benda kerja dicerminkan dalam perisian pada nisbah 1:1. Pemprograman dan ujian boleh dimulakan lebih awal tanpa perlu menunggu lekapan siap atau melalui proses penentuan tiga titik yang memakan masa semasa persediaan.
- Pengoptimuman laluan automatik sepenuhnya diintegrasikan ke dalam proses pemprograman 5-paksi, menangani risiko perlanggaran dan kekangan had paksi sambil mengurangkan kerumitan pemprograman serta meningkatkan kecekapan.
- Simulasi pergerakan menghasilkan volum sapuan ruang yang merekodkan pergerakan kepala pemotongan, lekapan, dan komponen berkaitan. Zon gangguan dapat dikenal pasti dengan lebih mudah, menyokong reka bentuk lekapan yang lebih sesuai dengan ruang kerja sebenar yang diperlukan untuk pemesinan.
Tetapan proses laluan berganda bebas:
Kawalan dwi-saluran membolehkan setiap laluan pemotongan ditetapkan secara bebas dengan sehingga 30 set parameter setiap saluran. Kawalan bentuk gelombang kuasa mengurangkan burr di sudut dan risiko terlalu panas. Tahap pemprosesan boleh dilaras dari 1 hingga 10, mengimbangi kelajuan dan ketepatan mengikut keperluan pemotongan.
Pemprosesan automatik dua-stesen cekap
Pemuatan dan pemunggahan robotik dua-stesen memastikan sistem beroperasi berterusan, mengurangkan pengendalian manual dan masa pemuatan